如何做好彈力布，給你最強技術(shù)解決方案
發(fā)布時間：2016-12-28 10:32:00 瀏覽量：66
一、合格的坯布是做好整理基本條件
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1、門幅不一
由于染紗時高溫對彈力紗的作用，使彈力紗氨綸大分子結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，同時彈性變小，由于染紗缸差作用，導(dǎo)致彈力紗性質(zhì)差異，彈力紗收縮性差異，直接導(dǎo)致織成的彈力布門幅不一，由于織布過程在上漿后,在漿料的作用下，門幅表現(xiàn)不明顯，一旦整理退漿時，彈力布去除漿料受到充分經(jīng)向張力作用，其性質(zhì)就會表現(xiàn)出來，最典型的例子為前段時間加過的：LLBEAN客戶的OS4016-114107/114101品種坯布差異不大.
退漿后門幅呈波浪形相差到20CM，經(jīng)過與染紗，QC查證紗為染紗有一缸紗回修，造成彈力紗性質(zhì)改變，因此，染紗盡力使用相同工藝，如果有特殊情況造成某些紗與大貨不同，應(yīng)分開織布，避免整理時布幅每幾碼或十幾碼，呈波浪形變化。一旦產(chǎn)生這種情況，后**本無法改善，因此織布時盡量將同缸紗連在一起織，盡可能避免同色號，不同缸號紗混用。
2、軋皺
坯布軋皺主要來自坯布驗布時壓輥式驗布機。某些特殊結(jié)構(gòu)的彈力布品種，在上漿時彈力紗很脆、易折、加之結(jié)構(gòu)特殊，坯布在被軋后之后，后整對此類軋皺改善十分有限，最終表現(xiàn)為條痕；此類特殊結(jié)構(gòu)坯布不能壓的常見品種有DS、OS、JS系列，例如OS系列布面條痕，一直是后整一大難題。幾年來，在多次加工OS4016、OS80A40系列時，幾乎每次后整都要為軋皺寫不合格單，給公司造成不少損失，但在大量試樣跟蹤分析情況下，最終認定是壓輥式驗布機驗坯時產(chǎn)生的，后來改用成品的以磨擦為動力驗布機驗坯布，后整加工很輕松，成品布布面非常完美，條痕沒有發(fā)生。
3.邊中色差
此類問題一般為織造產(chǎn)生，涉及到織機種類和性能，涉及非常廣。這里就不再闡述，但后整對織造色差也是難以解決的。
為適應(yīng)市場的需要，現(xiàn)在的生產(chǎn)周期變得越來越短，按正常整理彈力布所需時間為五天（燒毛、退漿約一天，絲光、干布、定型后測試各需一天）已對某些客戶不能滿足，因此僅做好以上幾點還不夠，這就要求我們在每完成一個品種、系列后，充分吸收、分析、完善、資料的保存和積累，為以后生產(chǎn)類似性質(zhì)彈力布做好準備，在充分掌握此批彈力布性質(zhì)為基礎(chǔ)，取得中間工序某些關(guān)鍵數(shù)據(jù)便可直接生產(chǎn)。例如：只要平時對彈力布分析、總結(jié)的透徹，充分掌握了彈力布的特性，再測得中間關(guān)鍵兩工序絲光、干布的結(jié)果，可以推出此批彈力布特性及整理過程數(shù)據(jù)變化，完全可以由原需的五天減少到三天，就可完成彈力布后整理的加工過程。從而縮短生產(chǎn)周期，更好滿足客戶需求。
總之，要想快速、高效得把彈力布做好，合格的坯布是基礎(chǔ)條件，整理過程以數(shù)據(jù)化分析為靈魂和核心，及時總結(jié)、完善集資料的保存和積累，從而徹底掌握彈力布特性為原動力，這樣才能將彈力布做到規(guī)范化、系統(tǒng)化，加工起來就會簡單許多。由于彈力布在整理過程中所遇到問題得到有效解決，這將較大地提高我們的成品質(zhì)量，可以從下列數(shù)表中體現(xiàn)。
